Giấy đục lỗ trong ngành may là gì?

Giấy đục lỗ là gì?

Giấy đục lỗ là giấy cuộn hoặc tấm với các lỗ (perforation) được bố trí theo mẫu nhất định, phục vụ cho bàn hút/chân không của máy cắt. Khi đặt dưới lớp vải, các lỗ cho phép luồng khí đi qua, tạo lực hút đều khắp bề mặt và cố định nhiều lớp vải trong quá trình cắt.

Cấu tạo & đặc tính chính

Vật liệu: thường là giấy kraft, giấy trắng hoặc giấy phủ màng mỏng (PE) để chống ẩm.

Độ dày (GSM): dao động từ giấy mỏng (~30 GSM) đến giấy dày (~100 GSM) — chọn theo số lớp vải và loại vải.

Khổ cuộn: tương thích với khổ bàn/cutter (ví dụ 48", 64" hoặc khổ theo yêu cầu).

Đặc tính cần quan tâm: độ bền khi cuộn, khả năng chống ẩm, độ ổn định khi hút, và mức sinh bụi khi cắt.

Công dụng trong quy trình may

Giữ cố định nhiều lớp vải trên bàn hút, giảm xê dịch và sai số khi cắt.

Tăng hiệu quả hệ thống hút chân không, giúp dao cắt hoạt động mượt và chính xác.

Bảo vệ bề mặt vải khỏi trầy xước do tiếp xúc trực tiếp với bàn hay dao.

Hỗ trợ cắt các vật liệu đặc thù (vải mỏng, vải trơn, vải có bề mặt trơn bóng) bằng cách điều chỉnh mật độ lỗ.

Thông số kỹ thuật nhà quản lý cần biết

GSM (độ dày): quyết định độ bền — chọn theo số lớp cắt.

Mật độ & kích thước lỗ: ảnh hưởng trực tiếp tới lực hút; vải mỏng cần lỗ dày hơn.

Khổ cuộn: phù hợp với khổ bàn/cutter để giảm hao tổn khi cắt.

Chống ẩm / phủ PE: cần cho môi trường ẩm hoặc xưởng có điều kiện lưu trữ không lý tưởng.

Độ sinh bụi: giấy kém chất lượng sinh nhiều bụi ảnh hưởng dây chuyền và máy.

Cách chọn giấy đục lỗ phù hợp

Xác định máy cắt và bàn hút: kiểm tra khổ, thông số hút, và yêu cầu từ nhà sản xuất máy.

Xác định loại vải chủ lực: vải mỏng (cotton, lụa) — chọn giấy mỏng với lỗ dày; vải dày (jean, bố) — chọn giấy dày, lỗ thưa.

Xác định số lớp cắt tối đa: cắt nhiều lớp → cần giấy có GSM cao hơn và mẫu lỗ tối ưu.

Thử nghiệm mẫu nhỏ: đặt vài tấm thử với thông số khác nhau trước khi mua số lượng lớn.

Yêu cầu thông số rõ ràng khi đặt hàng: GSM, kích thước lỗ, khổ cuộn, và điều kiện bảo quản.

Lợi ích kinh tế khi dùng đúng loại giấy

Giảm phế phẩm: ít hao vải do sai sót cắt.

Tăng năng suất: máy chạy ổn định, ít dừng chỉnh sửa.

Tiết kiệm chi phí dài hạn: giảm hao mòn dao, giảm thời gian chỉnh máy và giảm các bước xử lý lại.

Quy trình chuẩn hóa đơn hàng: dễ mở rộng, đặt hàng định kỳ khi đã có tiêu chuẩn.

Lưu ý vận hành & bảo quản

Lưu trữ nơi khô ráo, tránh nắng và ẩm.

Giữ giấy sạch, không để rác hoặc sợi vải tắc lỗ hút.

Kiểm tra định kỳ độ bền và tình trạng lỗ: giấy quá cũ có thể rách, ảnh hưởng lực hút.

Traning nhân viên: cách trải giấy đúng hướng, thay cuộn và kiểm tra khổ để tránh lãng phí.

Kết luận 

Kiểm tra máy và vải chủ lực → lập bảng yêu cầu kỹ thuật cho giấy đục lỗ (GSM, khổ, mẫu lỗ).

Mua thử 2–3 loại mẫu (khác GSM / mật độ lỗ), test trên sản xuất thật để chọn tiêu chuẩn tối ưu.

Chuẩn hóa tiêu chí nhập hàng (ghi rõ khổ, GSM, mẫu lỗ, điều kiện bảo quản) để nhà cung cấp cung cấp đúng và dễ tái đặt.